平山水泥电线杆的安装过程需要哪些检查？

水泥电线杆的安装过程需要进行多项检查，以确保其质量和安全。以下是关键的检查步骤：

1. 水泥电线杆表面检查：

检查水泥电线杆表面是否平整，无明显裂纹、凹陷、砂眼、空洞、露筋、麻面等缺陷。若出现上述情况，应及时更换。

电杆的规格、尺寸和预埋件的位置应符合杆型图的要求。

2. 安装孔检查：

安装孔应严格符合电杆设计规定，位置、数量、大小等应与螺栓或膨胀管匹配，严禁钻孔、挖孔，以免破坏电杆结构。

3. 杆芯检查：

水泥电线杆的杆芯应清洁干净，无杂物、沙石等杂质。若有异常情况，应及时清理，确保电杆的整体质量。

4. 电杆测量：

在立杆前，应经过精准测量，确保杆高、倾斜度、距离等数据符合设计要求。

使用钢尺、游标卡尺等工具测量水泥电线杆的外形尺寸，如直径、长度、壁厚等，确保符合设计图纸要求。

5. 焊接和法兰盘连接检查：

焊接的钢圈两端应齐整，焊缝上无较大的气孔、夹渣和咬边等缺陷。

焊接后的电杆，弯曲率不应超过规定值（如杆长的2/1000或2%），否则应拆开重焊。

法兰盘的连接应紧密、牢靠，可在法兰盘间加垫铁以调直杆身，但垫铁数量和厚度应符合规定。

6. 组装质量检查：

组装完成后，应检查构件是否齐全，各部位尺寸是否正确，组装的构件有无歪扭和弯曲，螺栓是否齐全、紧固，防锈层有无剥落等。

对于有叉梁的U形电杆，在组装前应测量相关尺寸，确认合格后才可组装。

7. 其他检查：

在立杆前，还应注意安全预警措施，如规定区域内禁止人员靠近、提前安排好路面管制等。

对于预应力混凝土水泥电线杆，应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度和长度应符合规定。

水泥电线杆的安装过程需要进行全面的检查，包括表面检查、安装孔检查、杆芯检查、电杆测量、焊接和法兰盘连接检查、组装质量检查以及其他相关检查。这些检查步骤确保了水泥电线杆的质量和安全性，为电力系统的稳定运行提供了有力保障。